脈沖除塵器的出入口冒灰問題
發布者:金龍除塵設備 發布時間:2021年05月28日
脈沖除塵器出入口冒灰問題的原因及處理方法:
1--濾袋破損、脫落。處理方法:檢查濾袋。
2--清灰周期過短,噴吹脈寬太寬。處理方法:調整脈沖控制儀,延長清灰周期。
3--花板損壞。處理方法:維修花板。
4--粉塵粒度過細。處理方法:換濾料。
5--濾袋安裝密封不好。處理方法:檢查重新安裝。
6--清灰強度過強。處理方法:調整噴吹壓力。
脈沖布袋除塵器的6點:
1--進、出入口風道布置緊湊,氣流阻力小。
2--采用上部抽袋方式,換袋時抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改進了換袋操作條件。
3--由于采用分室停風脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達到清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時,濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低,從而成倍地提升濾袋與閥片的壽命。
4--脈沖布袋除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術,克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點,清灰能力不錯,除塵速率不錯,排放濃度低,漏風率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩定,經濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化與物料的回收。
5--檢修換袋可在不停系統風機,系統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的磨擦,延長了袋的壽命,又便于卸袋。
6--箱體采用氣密性設計,密封性好,檢查門用優良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風率很低。
粉塵的性質對脈沖布袋除塵器的設計有很大影響,對粉塵一些性質,要根據設計經驗采取的措施。
設計時對附著性和凝聚性顯著的粉塵,或者幾乎沒有附著性和凝聚性粉塵,按粉塵種類、用途的不同,根據設計經驗采取不同的處理措施。