布袋除塵器運行的   性及過濾面積特點

　　布袋除塵器運行的   性與鍋爐運行的工況是密切相關的，除塵布袋的異常損害甚至失效主要就是由于鍋爐運行出現異常工況時，除塵器的運行沒有進行及時應對，如空預器卡澀導致煙氣異常高溫燒袋；省煤器爆管導致煙氣濕度異常提高；除塵布袋糊袋。另外，空預器漏風嚴重時會導致煙氣中的氧含量急劇上升，加劇布袋的氧化，從而加速除塵布袋的損壞。布袋的保護措施主要包括：
　　1、初次投運的布袋除塵器   對除塵布袋進行預涂灰，使布袋外表面有一層粉層保護層。在鍋爐停爐前應停止清灰，以使布袋外表面保持一層粉層保護層，防止鍋爐停爐后除塵器內殘留的煙氣在低溫下因酸結露而對布袋造成損傷，以及再次點爐時應布袋外有一層保護層。
　　2、鍋爐運行應盡量避免出現異常情況，一旦出現異常工況應及時反饋到除塵器的運行系統，以便作出應對和調整。在有條件的情況下，布袋除塵系統   好考慮設置旁路煙道以及緊急噴吹降溫裝置。在除塵器的入口煙道上一般設置測溫及氧含量監測裝置，并在控制系統中設置報警裝置。
　　3、在運行過程中，要根據煙塵負荷對清灰制度及時作出調整。如出現排塵濃度異常升高或系統阻力異常降低，就應當需要考慮是否有布袋破損。一旦確認有布袋破損，就應當及時   換或封堵花板孔。
　　大家在選擇除塵器時，都想選擇一臺   能的除塵設備，但是選擇時，   要考慮下除塵器相關的參數，例如除塵器過濾面積是多少？要考慮好了之后在對除塵器進行選型，那么除塵器過濾面積應當怎么計算呢？告訴你：
　　1、總過濾面積
　　根據通過除塵器的總氣量和先定的過濾速度，按下面的式子計算總過濾面積：求出總過濾面積后，就可以確定布袋除塵器總體規模及尺寸。
　　2、單條圓形除塵布袋的面積
　　在除塵布袋加工過程中，因除塵布袋要固定在花板或者短管，有的還要吊起來固定在袋帽上，所以除塵布袋兩端需要雙層縫制甚至多層縫制：雙層縫制的這個部分因阻力加大已無過濾的作用，同時有的除塵布袋中間還要固定環，這部分也沒有過濾作用。在大、中型反吹除塵器中，除塵布袋長10米，直徑0.292米，其公稱過濾面積為0.0292×10＝925m；如果扣除沒有過濾作用的面積0.75m，其凈過濾面積由8.25-0.75＝7.5m。由此可見，布袋沒用的過濾面積占布袋面積的5%～10%，所以，在大、中除塵器規格中應注明凈過濾面積大小。但在現有除塵器樣本中，其過濾面積多數指的是公稱過濾面積，在設計和選用中應該注意。
　　3、除塵布袋的數量
　　求出總過濾面積和單條除塵布袋的面積之后，就可以算出除塵布袋的條數。如果每個布袋室的除塵布袋數量是確定的，還可以由此計算出整個除塵器的室數。盡管在除塵的設計或者選用中按需要確定室數，單是從場地布置和維修方面考慮，常把超過六個室的除塵器的室數定為雙排。